다이 캐스트 조명 부품의 다른 재료가 사용에 영향을 미칩니 까?

재료 선택 다이 캐스팅 조명 부품 성과, 해당 시나리오 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 다른 재료로 가져온 핵심 차이는 주로 다음 측면에서 반영됩니다.

1. 열전도율 및 열 소산 능력
알루미늄 합금 (주류 선택) : 우수한 열전도율은 광원으로부터 열을 빠르게 전달할 수 있으며, 고출력 조명 (예 : 가로등, 채굴 램프)에 적합하고 가벼운 부패를 피할 수 있습니다.
아연 합금 : 열전도도가 약하며 고전력 램프에 오랫동안 사용될 때 열 축적이 발생하기 쉽습니다. 저전력 또는 장식 조명 (예 : 주변 조명)에 더 적합합니다.
마그네슘 합금 : 엔지니어링 플라스틱보다 경량적이고 열전도율이 향상되지만 비용이 더 높으면 대부분 열 소산 및 중량이 중요한 시나리오 (예 : 모바일 장치 조명)에 주로 사용됩니다.

2. 구조적 강도와 충격 저항
아연 합금 : 높은 경도 및 강한 압축 저항성, 충격 보호가 필요한 실외 조명기구 (예 : 주차장 천장 조명)에 적합합니다.
알루미늄 합금 : 중간 강도는 구조 설계 (예 : 강화 갈비뼈)를 통해 대부분의 산업 시나리오의 진동 저항 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
마그네슘 합금 : 가장 높은 특이 적 강도 (강도/체중 비율)를 가지지 만 인성이 낮으며 극심한 충격 하에서 부서지기 쉬우므로 쿠션 설계가 필요합니다.

3. 부식 저항과 환경 적응성
알루미늄 합금 : 표면은 산화되기 쉽고 보호 필름을 형성합니다. 양극화는 소금 스프레이 저항성 및 산 알칼리 저항성을 크게 향상시켜 해변 및 화학 식물과 같은 부식성 환경에 적합합니다.
아연 합금 : 습한 환경에서 전기 화학적 부식 경향이 있으며 엄격한 표면 처리 (예 : 전기 도금)가 필요합니다. 그렇지 않으면 마른 방에서만 사용하기에만 적합합니다.
복합 재료 (예 : 다이 캐스트 알루미늄 플라스틱) : 플라스틱 층으로 덮어 부식성 매체에서 절연하여 높은 오염 지역에 적합합니다.

4. 체중 및 설치 편의성
마그네슘 합금 : 밀도가 가장 낮으며 (알루미늄보다 33% 가볍다), 고지대 또는 캔틸레버 램프의 설치 부하가 크게 줄어 듭니다.
알루미늄 합금 : 분리 가능한 조명 모듈에 널리 사용되는 중량, 균형 강도 및 이식성.
아연 합금 : 밀도가 가장 높으면, 무거운 부품은 천장 구조물 또는 가벼운 설계에서의 적용을 제한 할 수 있습니다.

5. 표면 처리 및 미학
알루미늄 합금 : 양극화 색상의 높은 안정성, 금속 텍스처 및 다색 사용자 정의를 달성 할 수있는 상업적 조명의 미학적 요구를 충족시킬 수 있습니다.
아연 합금 : 강한 반사 미러 또는 골동품 구리 효과에 적합한 강한 전기 도금 접착력이지만 장기 사용 후 흠집이 발생하기 쉽습니다.
마그네슘 합금 : 표면 처리 과정은 복잡하고 비용이 높으며 일반적으로 매트 텍스처가 있으며 기능은 외관보다 우선합니다.

6. 대량 생산 비용과 경제
알루미늄 합금 : 원자재 비용은 중간 정도이며, 다이 캐스팅 프로세스는 성숙하여 대규모 생산에 적합하며 비용 효율성이 높습니다.
아연 합금 : 곰팡이는 서비스 수명이 길고 복잡하고 미세한 부품 (예 : 중공가 갓)에 적합하지만 원자재 가격은 크게 변동합니다.
마그네슘 합금 : 높은 원자재 및 화염 지연 공정 비용으로 인해 중량 감소 이점이있는 고급 또는 특수 프로젝트에 종종 사용됩니다.