1. 아노다이징 기술 : 내식성 및 내마모성 향상
아노다이징은 다이캐스트 알루미늄 합금의 표면 처리에서 중요한 공정입니다. 이는 재료의 외관을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 내식성과 내마모성을 크게 향상시킵니다. 양극 산화 처리를 통해 알루미늄 합금 표면에 치밀한 산화막이 형성됩니다. 이 피막은 습기, 염분, 산, 알칼리 물질에 대한 저항성이 강하여 알루미늄 합금 표면의 부식 및 산화를 효과적으로 방지합니다.
또한 양극 산화 처리는 알루미늄 합금 표면의 경도를 높여 내마모성을 더욱 높일 수 있습니다. 바람, 모래, 먼지 등 외부 물질에 의해 마찰되더라도 알루미늄 합금의 표면이 쉽게 손상되지 않아 램프의 수명이 연장됩니다. 고속 작업 환경에서 표면 처리된 알루미늄 합금은 더 큰 압력과 충격을 견딜 수 있어 조명 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
2. 스프레이 기술 : 내 산화성 및 UV 저항성 향상
아노다이징 외에도 스프레이 기술은 내구성을 향상시키는 효과적인 방법입니다. 다이캐스트 알루미늄 합금 조명 부품 . 스프레이 과정에서 특수 스프레이 코팅이 알루미늄 합금 표면에 고르게 분사되어 보호층을 형성합니다. 이 보호 필름은 외부 환경으로 인해 알루미늄 합금이 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 스프레이 코팅의 선택은 램프의 사용 환경에 따라 맞춤화될 수 있습니다. 일반적으로 고온, 강한 빛 및 기타 환경에서 실외 조명 장비의 사용 요구 사항을 충족하기 위해 강력한 항산화 및 UV 저항성을 갖춘 코팅이 선택됩니다.
분무된 표면은 알루미늄 합금의 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 자외선 복사에도 효과적으로 저항하여 장기간의 햇빛으로 인한 재료 표면의 퇴색이나 노화를 방지합니다. 일부 고온 및 강한 자외선 환경에서는 스프레이 코팅의 보호 효과가 특히 중요합니다. 램프 외관의 손상을 효과적으로 줄이고 램프의 아름다움과 성능을 유지할 수 있습니다.
3. 분체도장 기술 : 내후성 및 내스크래치성 강화
분체 코팅 기술은 또 다른 일반적인 표면 처리 방법으로, 특히 강한 내후성과 긁힘 방지 기능이 요구되는 조명 장비에 적합합니다. 분체 코팅 코팅 아래 알루미늄 합금 표면에 강한 접착력을 지닌 코팅층이 형성되어 바람과 모래, UV 및 화학적 부식에 대한 램프의 저항성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
분체 코팅 기술은 알루미늄 합금 표면의 내식성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 긁힘 저항성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 특히 장기간 사용 시 램프가 주변 환경과 마찰을 일으킬 수 있으며, 표면이 긁히거나 기타 물리적인 손상을 받기 쉽습니다. 분체 코팅 코팅은 긁힘 방지 기능이 강하여 램프 표면을 효과적으로 보호하고 열악한 환경에서도 안정성과 외관 내구성을 보장합니다.
4. 표면 처리로 램프의 방열 성능이 향상됩니다.
다이캐스트 알루미늄 합금 자체는 열 전도성이 뛰어나 LED 조명 기구에서 발생하는 열을 효율적으로 분산시켜 과열로 인한 LED 칩의 손상을 방지할 수 있습니다. 표면 처리 후 알루미늄 합금의 방열 효과가 더 중요합니다. 아노다이징, 스프레이, 분체 코팅과 같은 표면 처리 공정은 알루미늄 합금의 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 방열 성능도 향상시킵니다.
5. 자외선 방지 기능: 램프의 수명을 연장합니다.
실외 조명 장비는 종종 직사광선에 노출됩니다. 자외선에 장기간 노출되면 램프의 외관이 쉽게 노화되고 퇴색될 수 있으며 심지어 기능에 영향을 미칠 수도 있습니다. 양극 산화 처리, 스프레이, 분체 코팅과 같은 표면 처리 기술을 채택하여 알루미늄 합금의 자외선 차단 능력이 크게 향상되었습니다. 알루미늄 합금 표면의 자외선 손상을 효과적으로 차단하여 표면 코팅의 노화를 방지하여 장기간 사용 후에도 램프의 외관을 새것처럼 유지하며 내구성과 안정성을 향상시킵니다. 램프 .
